DAIGOUT TANK CONTER TUNGING HORAGIONAL CENTER: โซลูชันที่เป็นนวัตกรรมสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ

1. หลักการทำงานของผลิตภัณฑ์

การออกแบบระบบระบายความร้อนแบบแยกต่างหากของ DARYOUT TANK CONTER TURNEL CENTER ได้เปลี่ยนแนวคิดโครงสร้างของศูนย์การเลี้ยวแบบดั้งเดิม อุปกรณ์ขั้นสูงนี้แยกระบบเก็บของเหลวตัดออกจากตัวเครื่องมือเครื่องจักรอย่างสมบูรณ์และได้รับการผสมผสานที่เข้ากันอย่างลงตัวของการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการป้องกันสูงสุดผ่านถังหล่อเย็นภายนอก ศูนย์หมุนแนวนอนที่มีถังหล่อเย็นแบบ Drawout จะแยกอ่างเก็บน้ำของเหลวตัดออกจากตัวเครื่องมือเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงความเสี่ยงการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นจากของเหลวตัดบนชิ้นส่วนที่แม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรและลดอัตราความล้มเหลวของเครื่องมือเครื่องจักรที่เกิดจากการรั่วไหลของของเหลว ถังเก็บน้ำอิสระไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันโดยรวมของเครื่องมือเครื่องจักร แต่ยังช่วยให้เครื่องมือเครื่องจักรแห้งและสะอาดและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

หลักการทำงานหลัก - -

แยกระบบระบายความร้อน: ถังหล่อเย็นใช้การออกแบบอิสระที่แนบมาอย่างสมบูรณ์ซึ่งเชื่อมต่อกับเครื่องหลักผ่านตัวเชื่อมต่อที่รวดเร็วแยกการสัมผัสระหว่างของเหลวตัดและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร

เทคโนโลยีการไหลเวียนของความดันเชิงลบ: กลุ่มปั๊มแรงดันสูงในตัว (ความดันสามารถเข้าถึง 20bar) ร่วมมือกับระบบควบคุมการไหลอัจฉริยะเพื่อให้ได้การส่งมอบที่แม่นยำและการกู้คืนสารหล่อเย็น

อุปกรณ์กรองสามขั้นตอน: มีการกรองหยาบการกรองที่ดีและหน่วยกรองแม่เหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าความบริสุทธิ์ของสารหล่อเย็น

โมดูลควบคุมอุณหภูมิ: ติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิ PID และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิคงที่ของสารหล่อเย็น

2. ข้อดีของผลิตภัณฑ์

การออกแบบที่เป็นนวัตกรรมนี้นำการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ไม่เคยมีมาก่อนเพื่อการตัดเฉือนที่ทันสมัยซึ่งแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่สำคัญในหลายมิติ

การเปรียบเทียบข้อดีของเทคโนโลยีหลัก:

3. การพัฒนาทางเทคโนโลยีของระบบกำจัดชิป

ระบบกำจัดชิปขั้นสูงเป็นไฮไลต์ทางเทคนิคที่สำคัญของอุปกรณ์นี้ การออกแบบที่เป็นนวัตกรรมของมันช่วยแก้ปัญหาการจัดการชิปได้อย่างสมบูรณ์แบบในการตัดเฉือนที่แม่นยำ

การวิเคราะห์ทางเทคนิคของระบบกำจัดชิป ——

กลไกการเรียงลำดับแบบหลายระดับ: การจำแนกชิปอัตโนมัติผ่านการตรวจคัดกรองการสั่นสะเทือนนิวเมติก

เทคโนโลยีการตรวจจับอัจฉริยะ: ระบบภาพในตัวตรวจสอบสัณฐานวิทยาของชิปแบบเรียลไทม์และปรับพารามิเตอร์การกำจัดชิปโดยอัตโนมัติ

การออกแบบการทำงานที่มีสัญญาณรบกวนต่ำ: ใช้วัสดุดูดซับเสียงแบบไฮดรอลิกและเสียงรบกวนในการทำงานคือ≤68dB

การประมวลผลความจุขนาดใหญ่: ปริมาณการกำจัดชิปสูงสุดถึง 150 กิโลกรัม/ชม. ซึ่งเหมาะสำหรับสภาพการตัดหนัก

กระบวนการกำจัดชิป ———

การเก็บความดันเชิงลบในพื้นที่ตัด→การแยกแม่เหล็กหลัก→การตรวจคัดกรองการสั่นสะเทือนและการให้เกรด→การถ่ายทอดเกลียวไปยังรถคอลเลกชันชิป→การทำความสะอาดแจ้งเตือนการเตือนภัยอัตโนมัติ

4. ข้อมูลจำเพาะการใช้งานและจุดบำรุงรักษา

เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของอุปกรณ์และยืดอายุการใช้งานการดำเนินงานทางวิทยาศาสตร์และขั้นตอนการบำรุงรักษาจะต้องปฏิบัติตาม

• การตรวจสอบก่อนเริ่มต้น:

ยืนยันว่าถังหล่อเย็นนั้นอยู่ในตำแหน่งอย่างเต็มที่และล็อค

ตรวจสอบว่าท่อกำจัดชิปไม่ได้ผิดรูปหรือถูกบล็อก

ตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์ระดับของเหลวทำหน้าที่ตามปกติ

• การตรวจสอบระหว่างการดำเนินการ:

อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นถูกควบคุมที่ 25 ± 2 ℃

ระบบกำจัดชิปโหลดกระแสไฟฟ้าปัจจุบัน≤80% ของค่าที่ได้รับการจัดอันดับ

การสั่นสะเทือนผิดปกติ (＞ 2mm/s) หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ

• การบำรุงรักษารายวัน:

ทำความสะอาดรถกำจัดชิปทุกวัน (สารตกค้าง <1/3 ปริมาตร)

ตรวจสอบความแตกต่างของความดันฟิลเตอร์ทุกสัปดาห์ (＞ 0.3MPA ต้องเปลี่ยนใหม่)

ตรวจสอบความเข้มข้นของสารหล่อเย็นทุกเดือน (เก็บรักษาไว้ที่ 4-6%)

การแก้ไขปัญหาทั่วไป: