ทำไมต้องเลือกเครื่องกลึงแนวตั้งคอลัมน์เดียวของ CNC? อธิบายข้อดีที่สำคัญห้าประการ

1. บทบาทของ เครื่องกลึงแนวตั้งคอลัมน์เดี่ยวของ CNC

เครื่องกลึงแนวตั้งคอลัมน์เดี่ยวของ CNC เป็นอุปกรณ์สำคัญในด้านการประมวลผลเชิงกลที่ทันสมัย มันรวมเทคโนโลยีการควบคุมดิจิตอลคอมพิวเตอร์และฟังก์ชั่นการประมวลผลเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมและใช้เป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องกลึงแนวนอนแบบดั้งเดิมโครงสร้างแนวตั้งให้ประโยชน์ที่เป็นเอกลักษณ์ในการประมวลผลชิ้นงานที่มีน้ำหนักเกินและได้กลายเป็นอุปกรณ์ประมวลผลที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศอุปกรณ์พลังงานและเครื่องจักรกลหนัก

เครื่องกลึงแนวตั้งคอลัมน์เดี่ยวของ CNC ส่วนใหญ่จะใช้ในการดำเนินงานการประมวลผลประเภทต่อไปนี้:

การตัดเฉือนชิ้นส่วนแผ่นดิสก์ขนาดใหญ่: เช่นดิสก์กังหัน, ช่องว่างเกียร์, หน้าแปลน, ฯลฯ

การแปรรูปร่างกายแบบหมุนหนัก: เพลาขนาดใหญ่และชิ้นงานทรงกระบอก

การประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อน: การตัดความแม่นยำสูงของพื้นผิวสามมิติที่ซับซ้อนสามารถทำได้ผ่านระบบ CNC

การประมวลผลวงกลมภายใน/ภายนอกที่มีความแม่นยำสูง: ตรวจสอบความถูกต้องของมิติและรูปแบบและความทนทานต่อตำแหน่งของชิ้นงาน

จบการประมวลผลใบหน้าและการทำร่อง: เสร็จสิ้นการตัดใบหน้าและการประมวลผลร่องที่หลากหลายของชิ้นงาน

ระบบการทำงานของเครื่องกลึงแนวตั้งคอลัมน์เดี่ยว CNC ส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้:

โครงสร้างเชิงกล: ใช้เลย์เอาต์แนวตั้งคอลัมน์เดียวซึ่งประกอบด้วยโต๊ะทำงาน, คอลัมน์, ครอสบีม, ตัวยึดเครื่องมือ ฯลฯ

ระบบ CNC: ในฐานะ "สมอง" ของอุปกรณ์มันได้รับคำแนะนำโปรแกรมการประมวลผลและควบคุมแต่ละแกนการเคลื่อนไหว

ระบบไดรฟ์: รวมถึงเซอร์โวมอเตอร์สกรูลูก ฯลฯ เพื่อให้ได้การควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ

ระบบการวัด: ผู้ปกครองตะแกรงเครื่องเข้ารหัสและอุปกรณ์ตอบรับอื่น ๆ

ในระหว่างการประมวลผลชิ้นงานจะถูกยึดในแนวตั้งบนโต๊ะหมุนและเครื่องมือจะเคลื่อนที่ไปตามแกน X และ Z ภายใต้การควบคุมของระบบ CNC วัสดุจะถูกลบออกโดยการตัดและในที่สุดส่วนของรูปร่างและขนาดที่ต้องการจะเกิดขึ้น

2. ห้าข้อได้เปรียบของเครื่องกลึงแนวตั้งคอลัมน์เดี่ยว CNC

• โครงสร้างที่มั่นคงเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานหนัก

ข้อดี: เค้าโครงแนวตั้งช่วยให้น้ำหนักของชิ้นงานทำงานโดยตรงบนโต๊ะทำงานลดความเสี่ยงของการเปลี่ยนรูปแบบคานเท้าและปรับปรุงเสถียรภาพการประมวลผล

โครงสร้างคอลัมน์เดี่ยวที่แข็งแกร่งความแข็งแกร่งเหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ (เช่นหน้าแปลนพลังงานลมเกียร์ขนาดใหญ่ ฯลฯ )

Workbench มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่งและสามารถพกพางานชิ้นงานได้หลายตันหรือหลายสิบตันหลีกเลี่ยงปัญหาการเสียรูปของเครื่องกลึงแนวนอนที่เกิดจากน้ำหนักชิ้นงานที่มากเกินไป

ยึดง่ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับชิ้นส่วนแผ่นดิสก์และกระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และความสูงปานกลาง

• การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงเพื่อตอบสนองความต้องการทางเทคนิคที่เข้มงวด

ข้อดี: กลไกการส่งผ่านความแม่นยำของระบบ CNC เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการประมวลผลระดับไมครอน

ระบบ CNC (เช่น FANUC, Siemens) ให้การควบคุมการแก้ไขความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้การประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อน (เช่นพื้นผิวโค้ง, แท่ง, เธรด, ฯลฯ )

สกรูบอลคู่มือที่มีความเหนียวสูงลดการสั่นสะเทือนและข้อผิดพลาดและความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำสามารถถึง± 0.005 มม.

ฟังก์ชั่นการวัดและการชดเชยอัตโนมัติ (เช่นการชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือและการชดเชยการเสียรูปความร้อน) ปรับปรุงการประมวลผลที่สอดคล้องกันต่อไป

• ประสิทธิภาพการประมวลผลสูงและระบบอัตโนมัติในระดับสูง

ข้อดี: ระบบการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติของ CNC ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

การประมวลผลการเชื่อมโยงหลายแกนหนึ่งตัวหนีบเพื่อทำกระบวนการหลายอย่างให้เสร็จสมบูรณ์เช่นการหมุนการกัดการขุดเจาะ ฯลฯ การลดเวลาการเปลี่ยนเครื่อง

ป้อมปืนอัตโนมัติ (เป็นทางเลือก 8-12 สถานี) รองรับการเปลี่ยนแปลงเครื่องมืออย่างรวดเร็วและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

สามารถรวมการโหลดหุ่นยนต์และการขนถ่ายเพื่อให้ได้การผลิตที่ไม่มีคนขับและลดต้นทุนแรงงาน

• การปรับตัวที่แข็งแกร่งเพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลที่หลากหลาย

ข้อดี: ใช้ได้กับวัสดุและอุตสาหกรรมที่หลากหลายพร้อมความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่น

วัสดุแปรรูป: เหล็ก, เหล็กหล่อ, โลหะผสมอลูมิเนียม, โลหะผสมไทเทเนียม, วัสดุคอมโพสิต ฯลฯ

ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม:

อุตสาหกรรมพลังงาน (หน้าแปลนพลังงานลมส่วนประกอบพลังงานนิวเคลียร์)

การบินและอวกาศ (ปลอกเครื่องยนต์, ดิสก์กังหัน)

การขนส่งทางรถไฟ (ล้อ, ดิสก์เบรก)

การผลิตทางทหาร (เพลาขนาดใหญ่ชิ้นส่วนที่อยู่อาศัย)

รองรับการกำหนดค่าที่กำหนดเอง (เช่นการเพิ่มส่วนหัวมิลลิ่ง, ฟังก์ชันแกน y) เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการพิเศษ

• ใช้งานง่ายและค่าบำรุงรักษาต่ำ

ข้อดี: การออกแบบแบบแยกส่วนระบบ CNC อัจฉริยะลดความยากลำบากในการใช้งานและค่าบำรุงรักษา

การเขียนโปรแกรมกราฟิก (เช่นการรวม CAD/CAM) ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการเขียนโปรแกรมของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

ฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตนเองผิดพลาดค้นหาปัญหาและลดเวลาหยุดทำงานได้อย่างรวดเร็ว

การออกแบบโครงสร้างแบบแยกส่วนส่วนประกอบสำคัญ (เช่นแกนหมุนและมัคคุเทศก์) นั้นง่ายต่อการเปลี่ยนยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์